Čelik koji se koristi u proizvodnji okretnih ležajeva uglavnom se dijeli na četiri vrste: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi i GCr15SiMn. Za analizu otpornosti zuba okretnih ležajeva na habanje potrebno je kombinirati karakteristike materijala, procese toplinske obrade i scenarije primjene. Slijedi sažetak temeljen na relevantnim informacijama:

GCr15SiMn:Visokougljični kromirani ležajni čelik, tvrdoće 60-64HRC, izvrsne otpornosti na habanje i bolje otpornosti na habanje od čelika GCr15, pogodan za rad pod velikim opterećenjem. Visok sadržaj ugljika (1,05%) i kroma (1,5%) tvore tvrde karbide, s otpornošću na habanje četiri puta većom od 20CrMnTi, pogodan za radne uvjete otpornosti na habanje i otpornosti na umor. Njegova područja primjene uključuju inženjerske strojeve, automobilske mjenjačke osovine itd.

20CrMnTi:Ova vrsta čelika pripada niskougljičnim legiranim čelicima, a njegova površinska tvrdoća obično se poboljšava cementacijom i kaljenjem. Može formirati visokotvrdi cementacijski sloj na površini zuba, uz održavanje dobre žilavosti i čvrstoće u jezgri. Nakon obrade, površinska tvrdoća može doseći 58-64HRC, a jezgra zadržava dobru žilavost i čvrstoću, stoga ima dobru otpornost na habanje, posebno je pogodna za teške uvjete rada, velike brzine ili udarce, kao što su okretni ležajevi u metalurgiji, rudarskim strojevima i drugim područjima.

42CrMo:Pripadajući srednje ugljičnom legiranom čeliku, često postiže visoka sveobuhvatna mehanička svojstva kaljenjem i otpuštanjem (kaljenje i otpuštanje na visokim temperaturama), s umjerenom otpornošću na habanje, pogodnom za scenarije s umjerenim opterećenjima i bez jakih udara. Međutim, u usporedbi s niskougljičnim čelikom obrađenim cementacijom, njegova površinska otpornost na habanje može biti niža. Stabilnost otpuštanja i čvrstoća na zamor 42CrMo također su bolje, s većom površinskom tvrdoćom, pogodnom za okruženja s visokim habanjem. 42CrMo je pogodniji za proizvodnjuokretni ležajevi,s dobrom granicom razvlačenja i prokaljivosti, koji mogu bolje podnijeti velika opterećenja i udarce te su prikladni za dugotrajni rad građevinskih strojeva. Ovi materijali, nakon kaljenja ili otpuštanja, mogu osigurati stabilne performanse zuba tijekom dugotrajne upotrebe i često se koriste kao okretni ležajevi za teške strojeve, velike dizalice i drugu opremu.

50 milijuna:Ovo je vrsta ugljičnog manganskog čelika koji se obično koristi u primjenama koje zahtijevaju visoku žilavost i otpornost na udarce, ali njegova otpornost na habanje je relativno prosječna i može zadovoljiti zahtjeve čvrstoće i otpornosti na habanje općih zuba okretnih ležajeva. Manganski čelik često se podvrgava toplinskoj obradi (kao što je kaljenje) kako bi se povećala njegova tvrdoća, ali njegova površinska tvrdoća je obično niža od tvrdoće 20CrMnTi obrađenog cementacijom i možda neće raditi tako stabilno kao legirani čelik u okruženjima s velikim opterećenjem i habanjem. Tvrdoća površine zuba može doseći 50-60HRC, što ga čini prikladnim za okretne ležajeve pod konvencionalnim opterećenjima i radnim uvjetima.

Rangiranje otpornosti na habanje: Općenito, GCr15SiMn ima najbolju otpornost na habanje, dok 42CrMo i 20CrMnTi također imaju dobru otpornost na habanje nakon cementiranja i kaljenja. Otpornost na habanje ovisi o sloju cementiranja i sklona je habanju nakon dugotrajne upotrebe; Otpornost na habanje 50Mn je relativno slaba. Prilikom odabira treba uzeti u obzir i specifične radne uvjete (kao što su opterećenje, brzina, frekvencija udara) i optimizaciju procesa toplinske obrade. 

Za ključne komponente poput zuba okretnog ležaja, ako je potrebno uzeti u obzir i otpornost na habanje i otpornost na udarce, 42CrMo je prikladniji, s uravnoteženom čvrstoćom, žilavošću i otpornošću na habanje; Ako je potrebno uravnotežiti visoku žilavost i otpornost na udarce, te pod normalnim radnim uvjetima opterećenja, 50Mn je također dobar izbor.

U praktičnim primjenama, odabir materijala za zube okretnog ležaja mora sveobuhvatno uzeti u obzir čimbenike kao što su radni uvjeti opreme, veličina opterećenja, brzina, radno okruženje, a u kombinaciji s tehnologijom toplinske obrade mora se osigurati da performanse zuba zadovoljavaju konstrukcijske zahtjeve.

Ako imate bilo kakvih pitanja o materijalu okretnog ležaja, obratite seXuzhou Wanda okretni ležaj Co., Ltd.