Završetak trkačke staze brušenjem, postupkom obrade na visokoj razini i postupku brušenja koji su osigurali preciznost za dvostruke ubodne prstenove.

Rudarsku opremu karakteriziraju njihovi teški radni uvjeti, poput visoke temperature i teške prašine, a obično su strojevi s teškim opterećenjima koji zahtijevaju ležice s visokim opterećenjem.

Kavez za uklanjanje omogućuje nestajanje trenja između valjaka i spriječiti valjke da padnu s jedne strane, što je u stanju dobiti stabilan okretni moment. Valjci su ortogonalni raspoređeni, tako da samo jedan set prekriženih valjka može podnijeti opterećenja iz različitih smjerova. U usporedbi s tradicionalnim serijskim ležajem, trenutni serijski ležajevi povećali su razinu krutosti za tri do četiri puta.

XZWD Troredni zupčanik s valjkama ili dvostruka aksijalna kombinacija valjka i kugličnog ljuljačkog ležaja primjenjuje se za vrlo visoka aksijalna opterećenja i trenutke, kao i na male napore radijala.

Koristimo poseban sustav brtvljenja daje potpuno tijesne ležajeve, a također predlažemo integrirane ležajeve sa sustavom podmazivanja za tako čvrst okruženje.

Tri retka s koturaljkama s noževima i kombiniranim ležajevima valjaka/kuglice za ljuljačke za slagalice, kotače s kantama, brodski utovarivači i za istovari vrlo su zahtjevne primjene.

Porezni zupčanici i ljuljački ležajevi koriste se u raznim vrstama opreme za lučke dizalice, među dizalicama, lukom i brodogradilištima. Svi su od posebnog interesa za naše proizvode.

Bez montažnih rupa i na unutarnjem prstenu i vanjskom prstenu, za instalaciju je potrebna prešanja i kućišta. Pored toga, budući da ima integriranu unutarnju/vanjsku strukturu prstena i opremljena je perilicama, instalacija ima malo utjecaja na njegove performanse, što može postići stabilnu točnost rotacije i okretni moment.

Dizalice zahtijevaju ležice s visokim opterećenim kapacitetom, većom pouzdanošću i sigurnošću. Naš troredni valjak s ležajevima velikog promjera dobro je izvedeno sa svim glavnim zahtjevima klasifikacije poput DNV, ABS, LR, BV, GL, NK odobrenja.

Imamo strogi raspored proizvodnje kako bismo osigurali vrijeme isporuke, raspored proizvodnje kao u nastavku:
A. Razdoblje kupnje: 15-20 dana

B. Proces proizvodnje:
1. grubo okretanje: 2-3 dana
2. Toplinska obrada Raceway: 2 dana
3. Fino okretanje: 2 dana
4. Rezanje zupčanika: 4-5 dana
5. Bušenje: 2-3 dana
6. Završno okretanje: 2 dana
7. Sastavljanje i inspekcija: 2 dana

C. Pakiranje i dostava u luku: 3-5 dana

Potpuno oko 40-50 dana

Također opskrbljujemo tehnologiju kuglice i križnih valjka, te predlažemo dizajn kombinirane konstrukcije kuglice i valjka za vrlo visoka radijalna opterećenja i velike brzine poput vitla za kompenzaciju aktivnih gomila. Također nudimo jedinstveno brtvljenje u skladu s okolinom morske vode, kao i tankim slojem od nehrđajućeg čelika kako bismo povećali životni vijek na površini kontakta brtve.

Za velike morske dizalice, rukovate morske dizalice, naš teški dizajn je također popularno rješenje, ispunjavajući zahtjeve za ogromne aksijalne opterećenja i nagibnih trenutaka.